需求背景、现状:
公司进厂维修产品采用原始的纸质登记的方式，进行来料检验，将产品编号登记到纸质表格上，然后录入对应的地铁列车维修追溯表单中，产品编号录入ERP中，原始的进出货表单，产品检验合格证，检修报告归质量部门存档，每次查找时，需要一本一本翻找，较为繁琐，原始文档还存在丢失的风险，领导无法及时的查阅了解维修进程，追溯列车信息较为繁琐。所要解决的技术问题:
领导无法实时查看所有项目的进展情况，截止到当前时间为止，每个项目完成的进度，一个项目下检修完成了多少列车，每个列车检修完成了多少个牵引箱。
无法为公司技术人员、研发人员、市场销售人员等提供指导，需要将纸质流程升级为线上流程，提高检修效率，提升项目管理程度，实现生产要素数字化、决策能力数字化、组织结构数字。
预期达到的效果(技术指标、规格等):1.用户自定义维修模型，满足企业的发展、业务的扩展。维修模型设计功能，帮助用户可根据实际维修的部件，定制化的设计维修模型。用户可根据设计的维修模型，提前预知维修时所需要的BOM清单，帮助企业提前做好维修任务的安排和维修涉及材料的准备。
2.统计工程师的实际工作时长，对工程师的绩效考核提供依据，以及在安排任务时进行参考。
3.追溯已交付的列车，当前在列车上运行的部件。对列车上部件的更换记录进行追溯。