需求背景、现状:
锂离子电池普遍采用得湿法涂布存在以下缺点:1) 能源浪费:湿法涂布及干燥过程能源消耗占比高;2) 成本和环境污染高:尤其正极片制造过程中NMP的使用及回收;3) 电极分层;4)粘结剂分布;5)电极厚度有限。相对地,干法工艺的优点:1)减少设备、降低成本、环境友好。2)与所有电池体系兼容:适用于对有机/极性溶剂敏感体系;减少了杂质的导入,使得电化学副反应降低;3)粘结剂纤维链构成的三维网络结构,可以有效抑制活性物质颗粒在充放电过程中的体积膨胀;4)更易制备高压实、厚电极。
所要解决的技术问题:
1)商品化硅基材料与商品化石墨、硬碳、导电炭黑、碳纳米管、复合固态电解质、粘结剂等的多尺度复合和设计;
2)硅基负极新型表面包覆层设计、新型高性能固态电解质开发。
预期达到的效果(技术指标、规格等):
1)全固态电池硅基材料的比容量发挥>1000mAh/g;
2)面容量达到5mAh/cm2;
3)电池能量密度>400Wh/kg。
明晰硅基负极失效的界面反应,优化全固态电池用硅基负极的界面调控和电极设计方案,结合企业产业化制备能力,获得高容量(安时级)全固态。
技术领域 |
新能源与节能
| 需求类型 | 关键技术研发 | 有效期至 |
2025-05-31
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合作方式 |
合作开发
| 需求来源 |
| 所在地区 | |